辣椒加工设备的自动操作是当代食品加工行业的主要发展前景。通过自动化技术性，能够提高工作效率、降低人力成本、确保产品质量的一致性，同时减少人为操作产生的误差和安全风险。以下属于完成辣椒加工设备自动操作的核心技术和流程。
1. 自动化技术产品选型与集成化
朝天椒生产过程通常包括清理、激光切割、去籽、烘干处理、破碎、外包装等环节。为了达到自动操作，首先要依据生产加工要求选择适合自己的机器设备，并把它整合到一个完整的生产线中。比较常见的自动化机械包含：
全自动清洗机：根据水流量机械刷过融合，全自动清除朝天椒表层的杂质和农残。
切割设备：依据预设的尺寸要求，将朝天椒切割成均匀块状或段状。
全自动去籽机：运用机械或气流分离技术性，将辣椒籽与果实分离出来。
全自动烘干设备：根据温度控制系统和输送带，完成辣椒的匀称烘干处理。
全自动破碎机：将烘干后的朝天椒破碎成粉末或颗粒物。
全自动包装机：依据预设的净重或容积，将朝天椒商品装进包装袋子或容器里。
2. 传感器与检测技术
自动操作离不了传感器适用。在朝天椒加工中，感应器能够实时检测机器设备的运行状态和产品品质，并把反馈给控制技术。普遍的传感器包含：
红外传感器：用于检测辣椒的部位、数量及样子，保证生产过程的连贯性。
温度感应器：监管烘干机的环境温度，避免太热或烘干处理不够。
称重传感器：用以外包装阶段，保证每袋商品重量符合规定。
湿度控制器：检测辣椒的环境湿度，保证烘干效果。
3. PLC自动控制系统
可编程控制器（PLC）是自动操作的关键。PLC也可以根据预设的程序流程，操纵每个设备运行状态次序、速度与主要参数。比如：
在清洁阶段，PLC能控制水流的定时开关与压力。
在切割阶段，PLC可调节数控刀片速度和激光切割规格。
在烘干阶段，PLC也可以根据湿度控制器反馈，自动调节烘干温度与时间。
在包装阶段，PLC能控制包装机的启动速度和包装规格。
