要优化辣椒机烘干处理生产流程，关键是以预备处理、按段加工工艺阶段调节，完成减少烘干时间、提高朝天椒制成品质量、节能降耗，实际优化策略如下所示：
一、加强预备处理，提高烘干处理高效率
预备处理能从源头上降低烘干处理压力，防止质量不匀：
等级分类快递分拣解决：将采摘后的朝天椒去梗、除污垢，依照尺寸、成熟情况等级分类，不同规格朝天椒分离烘干处理，防止成熟情况差别造成烘干处理不均匀。
清理控干：等级分类后清理朝天椒，再换脱干机去掉表层分散水份，可缩短1-2钟头烘干时间。
开洞预备处理：55℃标准对青椒开展打孔操作，可毁坏朝天椒表层角质层薄，在没有影响质量前提下减少约2钟头烘干时间。
二、选用按段烘干处理加工工艺，均衡高效率和品质
传统式一次烘干很容易出现内油体湿、颜色暗黄难题，辣椒机优化后选用按段干躁+踩堆出汗加工工艺，制成品颜色更白里透红，含水量均匀：
初烘环节：将含水量75%-85%的鲜辣椒，次烘干处理至水分含量50%-65%，然后取出踩堆出汗（出汗能够热处理，让朝天椒内部结构水份往外转移，使油辣子渗入表层，确保制成品颜色一致），出汗时长根据环境温度控制在6-12钟头。
二次复烘：出汗后重新入烘干房/烘干设备进行二次烘干处理，与此同时挑出来初烘不合格朝天椒独立烘干处理，将含水量控制到12%-14%的要求范畴。
反潮解决：烘干处理完成后不要立即外包装，将朝天椒放在室内反潮，使其消化吸收少许水份变松，防止外包装运输中粉碎，提高产出率。
